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炭化プロセスの説明
1. 原料の準備
a. 材料を均一な大きさに細断する
b. バインダー溶液の調製
c. K2バインダー溶液と細断原料の混合
2. マシンの準備
a. LPGまたはディーゼル燃料を使用し10分または無酸素条件下で400℃に達するまで加熱。; 継続的な高温が達成されたら、ディーゼル燃料の使用は自動的に停止となります。
b. すべてのコンベア、送風機、キルン、バーナー、フィーダースクリューなどを稼動させます。
c. ディーゼル燃料バーナーはキルンの外面を加熱するため、直接火が原料と接触することはありません。
d. センサー設定は事前に設定されています。 冷却システム稼働中。
炭化プロセスの説明
1.コーティングされた材料は、スクリューフィーダーを通じ回転キルンに供給されます。
. 材料の部分的な乾燥はフィーダースクリューで行われます。
. 吸収ブロワーは、回転キルンから酸素を運ぶ空気を吸い込みます。
. 高温ガスの一部はキルンに戻されます。
. コーティングされた材料がキルンを横切って移動すると、コーティングから蒸発したガスが燃焼します。
. 材料は窯の末端部に達すると焦げます。
. 炭化物は、炭抽出コンベアで抽出され、冷却されます。
1,回転窯に入ると原料の炭化が始まります。
. ガスは原料のコーティングによって生成されます
. キルン内の熱風によってガスが燃焼し、追加の熱が発生します。
. より多くの廃棄物がキルンに投入されると、より多くの熱が生成されます。
1.排気ガス(排出物)の抽出;
. 高温ガスは二次燃焼室から排出されます。
. 熱交換器を通過します。
. サイクロン集塵機を通過します。
. 煙突の排気ブロワーによって大気中に排出されます。
. 煙突にはCEMSが装備されています。
連続排出監視システム
汚染物質分析装置の測定値と換算式、グラフ、またはコンピュータ プログラムを使用してガスまたは特定の物質の濃度または排出率を決定し、該当する排出量の単位で結果を生成するために必要な装置。
- 二次燃焼室には、排出ガスが仕様外であると感知された場合に自動的に作動するデュアルモードディーゼル燃料供給バーナーが装備されています。
その他の機種
アジア数カ国で販売
国機関:
.シンガポール
. マレーシア
. インドネシア
. タイ
. ネパール
他の同様の廃棄物処理機に対する本装置の利点
. 操作が簡単
. 堅牢な設計
. どこにでも持ち運べる携帯性
. コンパクト
. 低設備投資
. 低エネルギー使用量
. 低運用コスト
. 低メンテナンスコスト
バイオチャー(低品位活性炭) の使用
産業用アプリケーション
. インク製造
. 防音・断熱材
. 防火ボード
. 水ろ過
. 消臭剤
. バッテリーロッド
農業用途
. 土壌改良剤
. 保水力
. 植物の根を丈夫にする
. 植物を害虫や病気に抵抗力のあるものにします
. 土壌のpH状態を中和します
稼働動画はこちらです。

K2 炭化システム(有機物熱分解装置)樹木・一般家庭ゴミ・プラスチック・タイヤ・汚泥などの有機物を短時間(約20分)で炭化します。含水率90%でもOKです。これも一つのSDGsです。
